涪陵气田超额完成2020年目标任务

　　中国石化新闻网讯 2020年，在疫情和低油价的双重影响下，江汉油田涪陵页岩气公司紧盯“全年目标不降、任务不变”总体要求，联合各参建单位，四力齐发加快复工复产节奏，积极克服递减规律影响，狠抓石油工程“四提五化”工作，持续开展攻坚创效行动，确保疫情防控和生产经营“双战双胜”。气田2020年累计产气超67亿立方米，销售超64亿立方米，同比均增长5.8%，超额完成全年目标任务。

　　狠抓生产组织，提速提效激活力。公司强化顶层设计和统筹安排，2020年产建方案和可研究性报告比往年提前4个月，为产建加速赢得时间。超前开展水、电、砂等施工保障，完善江东、平桥电网配网自动化，加快压裂用电专线建设，有力保障了网电钻机、电驱压裂施工。加快协调和工序衔接，“并联”作业工序，促进气田产能建设节奏加快。特别是集气站投产时，公司采取预埋采气管线、集气站收尾工作与新井试气同步进行、新井“借用”老井生产流程采气等方式，实现集气站巧建快投，加快了新井奉献产能速度。与此同时，公司强化施工单位日常考核，深化劳动竞赛，不断激发各单位提速提效动力，确保气田产能建设高效运行，全年投产气井104口，新建产能19.5亿方。

　　强化技术攻关，科技上产显威力。公司坚持自主创新，按照“研究—试验—推广”模式，重点开展了钻井、压裂等核心关键技术的攻关。推广“宏观把控、节点控制”导向技术，研发三开长水平段“一趟钻”技术、加密井网防碰绕障技术、超长水平段优快钻井技术等，持续“瘦身”井身结构，加大旋转导向、“一趟测”工具应用力度，力促钻井工程提速提效降本。今年以来，气田3次刷新钻井周期最短纪录，5次打破单日水平段钻井最长纪录，最短钻井周期不到27天。公司深化“多簇密切割+限流射孔+高强度加砂”压裂新工艺，应用电动泵压裂工艺、牵引器射孔、可溶桥塞等新工艺新装备，创造了国内单平台单日压裂施工9段新纪录。钻井、压裂工程的提速提效直接带来的开发成本的下降，今年，气田钻井、压裂工程成本同比下降15%。

　　精细采气管理，控制递减展实力。公司制定气田常态化动态分析制度，强化“一井一策”精细气藏管理模式，成立日保产小组，以问题为导向，采取静流压测试，产气剖面测试、积液分析、防砂治理等多种手段，坚持开展常态化动态分析及相关专题分析，不断深化气田气藏管理，采取了放喷排液、增压、压缩机气举、“增压+泡排”、“气举+泡排”等多种“活血通气”康复治疗措施，对老井实行科学“医治”，一方一方地争气。2020年，气田累计开展335井次排水采气措施，措施有效率73.45%，措施年产气7.07亿立方米。

　　突出安全环保，上产增效添动力。公司以安全生产集中整治为契机，突出重点领域和关键环节风险管控，全力打好污染防治攻坚战，建成产出水收集管网，投用国内首个页岩气产出水处理厂，工业废水100%达标处置，资源化利用水基钻屑14.8万吨，无害化处理油基灰渣12.33万吨，全面开展地灾评估、治理及地震监测台网建设，持续推进“绿色企业行动计划”， 强化承包商和直接作业环节安全管理，加大安全环保隐患排查力度，2020年累计发现各层级安全环保隐患239项，全部完成销项治理，确保安全生产环保形势稳定向好，为气田上产增效、可持续高质量发展添足动力。（戴莹 毕文韬）

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